Avslører de 8 kjerneprosessene i strengkjølende pelleteringslinje

Avslører de 8 kjerneprosessene i strengkjølende pelleteringslinje

- 29. mars 2025-

Strengkjølende pelleteringslinje

Dette utstyret er egnet for resirkulering og granulerende en rekke hardplast, som ABS, PC, PP, PE, etc., og gir effektive og stabile løsninger for plastgjenvinningsindustrien.

granulerende linje

2025032912570124858

1.RAW Material Transportation

Den resirkulerte plasten mates jevnt inn i ekstruderingsporten av en beltetransportør for å oppnå en stabil og effektiv fôringsprosess. Det automatiske transportsystemet reduserer manuell intervensjon, forbedrer kontinuiteten og automatiseringsnivået i produksjonen og reduserer intensiteten av manuell arbeidskraft.

 

2. Melt ekstrudering

Plasten kommer inn i den enkle skrue ekstruderen og gjennomgår oppvarming, plastisering, ekstrudering og andre prosesser for å gjøre den fullstendig smeltet og jevnt ekstrudert.

● Høy effektivitets tønne + optimalisert skruedesign: Bedre mykgjøringseffekt, sikre høy effekt og lavt energiforbruk.

● Slitasjebestandig legeringsmateriale: Kjernekomponentene i utstyret er laget av høyt slitasje-resistent legering, og levetiden er 1,5 ganger lengre enn for vanlige materialer.

● Skruemateriale: Laget av nitridert stål 38crmoaia av høy kvalitet, etter nitridingbehandling, har den egenskapene til korrosjonsmotstand, slitestyrke og høy temperaturmotstand, noe som forbedrer utstyrets stabilitet og holdbarhet.

 

3. Skjermbytterfiltrering

Den smeltede plasten passerer gjennom skjermveksleren for effektivt å filtrere urenheter og sikre renheten til partiklene, og dermed forbedre kvaliteten på det resirkulerte materialet.

✓ Effektiv filtrering for å forbedre partikkelkvaliteten

✓ Reduser slitasje- og vedlikeholdskostnader for utstyr

✓ Extend utstyrets levetid og forbedre produksjonseffektiviteten

 

4. Kjøling og forming

Etter at den smeltede plasten er ekstrudert fra døhodet, danner den en ensartet materialstripe og kommer inn i kjølevannstanken, der den raskt avkjøles og stivner for å opprettholde en stabil stripeform. Vanntankstemperaturen og vannstrømningshastigheten kan justeres for å dekke kjølebehovene til forskjellige materialer.

 

5.strand pelletering

● De avkjølte plaststrimlene kommer inn i strengpelletisatoren og kuttes nøyaktig i partikler av ensartet størrelse.

 

6. Vibrerende screening

Plastpartiklene etter pelletering blir screenet gjennom en vibrerende skjerm for å fjerne støv, store eller underdimensjonerte partikler, noe som sikrer ensartet partikkelstørrelse og stabil kvalitet på det ferdige produktet.

 

7. Vindoverføring

Kvalifiserte partikler transporteres raskt til lagringslenken gjennom vindtransportutstyr, noe som ikke bare forbedrer produksjonseffektiviteten, men også unngår sekundær forurensning og sikrer rensligheten til partiklene.

 

8.Final lagring

De endelige plastpartiklene kommer inn i lagringssiloen, og gir praktisk lagring for påfølgende emballasje eller direkte påføring.

Kontakt oss!

Video:


Post Time: MAR-31-2025